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铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116
铝管用途
1系铝管，1060纯铝管主要特征及应用范围：工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管网，电线，电缆的护套，网，线芯及飞机通风系统部件及装饰件；
3系铝管，铝锰合金管，主要有3003和3A21材质的铝管，可做管型母线；
6系铝管，6061/6063铝管应用于飞机油箱、青岛同城油路导管、青岛同城铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等。还应用在航空、青岛同城空调、青岛同城冰箱、青岛同城车底等潮湿环境中，也用于建材的铝管。
7系铝管，7075铝管是一种冷处理锻压合金，强度高，硬度高，比软钢好。它具有良好的机械性能，是典型的航空航天用铝合金。热导性高，物理性能比较好，加工性和耐蚀性能也良好，采用时效硬化强度好。7075铝管应用于制造飞机及其他要求强度高、青岛同城抗蚀好的高应力结构件，如飞机上、青岛同城下翼面壁板、青岛同城飞机起落架、青岛同城隔框、青岛同城模具、青岛同城高尔夫球头等。
选型：
3A21-Φ80/72LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ100/90LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ110/100LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ120/110LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ130/116LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ130/110LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ150/136LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/156LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/154LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/150LF21Y铝锰合金管母线
铝镁合金管母线6063-Φ80/72
铝镁合金管母线6063-Φ100/90
铝镁合金管母线6063-Φ110/100
铝镁合金管母线6063-Φ120/110
铝镁合金管母线6063-Φ130/116
铝镁合金管母线6063-Φ130/110
铝镁合金管母线6063-Φ150/136
铝镁合金管母线6063-Φ170/156
铝镁合金管母线6063-Φ170/154
铝镁合金管母线6063-Φ170/150
铝镁合金管母线6063-Φ200/180
铝镁合金管母线6063-Φ250/230
铝镁合金管母线6063-Φ250/226
铝镁合金管母线6063-Φ280/256
铝镁合金管母线6063-Φ300/270
铝镁合金管母线6063-Φ320/290
铝镁合金管母线6063-Φ320/296
铝镁合金管母线6063-Φ300/276
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ80/72
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ100/90
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ110/100
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ120/110
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/110
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ150/136
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/156
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/154
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/150
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ200/180
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/230
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/226
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ280/256
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ300/270
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管型母线 系列产品：6063G（6063）铝镁合金管母线，LF21（3A21）铝锰合金管母线，LDRE（6R05）铝镁硅合金管母线，6Z63（6063-Zr）耐热铝合金管母线 ，6063铝镁合金管管形母线、青岛本地6063G铝镁合金管形母线、青岛本地LF-21铝锰合金管形母线、青岛本地3A12铝锰合金管形母线、青岛本地LDRE铝镁硅合金管形母线、青岛本地6R05铝镁硅合金管形母线型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、青岛本地耐磨等性能。2、青岛本地阳极氧化工艺对染色的影响在铝型材氧化着色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是非常重要的，此外就是氧化工艺的稳定性。硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，铝型材生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常大，铝型材过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松,容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。电流密度，控制在120—180a／m2。电流密度过大，在膜厚一定的情况下，就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间，这样，氧化膜在溶液中的溶解减少，膜孔致密,染色时间加长。同时，膜层容易粉化。膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液铝型材。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象，同时在要求染深色颜色(如黑色)时，因为膜厚不够，导致染料的沉积量有限，无法达到要求的颜色深度（不够黑）。总而言之，铝型材氧化着色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前，我们很难看到或者根本无法看到，一旦染上色之后，我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时，生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常，而忽略在氧化工艺上寻找原因。
铝镁合金管 铝锰合金管型母线管母线材料焊接的工艺方法
(1)焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，具体工艺过程如下：体积分数为6％～10％的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15％的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。洗好后的铝镁合金管 铝锰合金管型母线表面为无光泽的银白色。
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用刮刀、青岛锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。
清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理。
(2)确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中，铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量；相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，是减少变形的一项有效措施。根据经验，不同板厚对接缝较合理的装配工艺参数如表2。
(3)选择焊接设备
目前市场上焊接产品种类较多，一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的保护下，利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时，由于交流电流的极性是在周期性的变换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热，有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、青岛成形良好的焊缝。
(4)选择焊丝
一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(5)选取焊接方法和参数
一般以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上时，开V形坡口，夹角为60°～70°，间隙不得大于1mm，以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时，不开坡口，不留间隙，不加填充丝。焊固定管子对接接头时，当管径为200mm，壁厚为6mm时，应采用直径为3～4mm的钨极，以220～240A的焊接电流，直径为4mm的填充焊丝，以1～2层焊完。
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【标题】铝镁合金管 铝锰合金管型母线材料的焊接特点
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